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金属钯属于稀有贵金属，在自然界中的储藏量很少，钯碳催化剂是非常重要的化工原料，我们国家对镀金回收钯的储藏量及开采量有一定限度，废钯催化剂为钯宝贵的二次资源，有相当高的回收价值，根据我国发展现状和前景的预测，在石化工业，聚酯工业，汽车环保等领域开展钯催化剂的回收生产将产生巨大的经济效益。 特别是在石油重质化提高和Pd资源趋铂铑丝回收紧价格上扬，加强废催化剂回收的研究并将成果尽快用于工业化生产是一项极为紧迫的任务。 目前，钯碳回收主要用于生产氧化钯，然后利用氧化钯制备一系列相应的催化剂，从废钯催化剂中回收钯的关键在于钯的浸出，随着浸出方法的不同，派生出不同钯粉回收的工艺，目前，普遍采用的是用硝酸或王水浸出，氨络合沉淀的工艺，由于钯催化剂中除了活性钯以外还有辅助催化剂如铜，铝等元素，另外还有载体，如碳，硅等，对于特种催化剂，钯的回收也有所不同，目的是把金属钯提炼出来，达到高纯度和高回收率。
钯碳回收的综合回收工艺，在生产实践中，当电解液含铜小于等于40g/L时，将电解液抽出，通过热分解除去铜，同时从热分解渣中回收钯。 钯是一种不活泼的贵金属，高温下与银完全互溶，根据近年金属普查的结果，在银的冶炼过程中，大于92%钯碳回收的Pd进入银合金板，在银电解过程中，因银，钯的标准电位接近银，钯的标准电极电位，所以有一部分钯溶解，进入电解液中，同时合金板中含有银，导致阳极电位升高，促进钯的溶解。 另外，电解液中含有游离硝酸，易与银阳极中“暴露”出来的钯反银浆回收应，生成硝酸钯，以上原因造成银合金板中的钯，有65%进入阳极泥，35%左右进入电解液，在电解液的处理过程中，硝酸钯分解成钯单质，进入热分解渣中。 热分解渣中含65%至75%铜，1.5%至2%银，0.05%至0.5%钯，银焊条回收如返转炉配料处理，则会造成铜在系统中闭路循环，同时造成钯的浪费，在生产中，将热分解渣用硫酸浸出，过滤，滤液送铜系统，实现铜开路，并从渣中回收钯。
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一种废钯碳催化剂中钯金属的回收方法 石油化工行业和医用行业含钯废催化剂综合回收意义重大,其中活性炭载体的含钯废催化剂钯含量较高.本文介绍了钯废催化剂回收过程的预处理和浸出试验研究,结果发现,当焙烧温度为600℃,焙烧保温时间为30 min,水合肼加入量为3 mL,盐酸加入量为50 mL,双氧水加入量为4 mL时,钯的一次浸出率为99.53%. 钯活性炭载体催化剂中的钯含量 测定钯含量的测量条件为焙烧温度65℃,焙烧时间1h,通 氧流量100mL/min,加甲酸还原,尾气回收等.采用文章确定的条件,用ICP-AES测定钯的含废钯炭催化剂中钯金属的回收方法,对钯炭催化剂进行焚烧处理,随后对灰渣进行溶解过滤后,向其中加入氯化铵沉钯,后向其中加入水合肼,制得海绵钯。